Адрес http://90.189.213.191:4422/doc_sh/baki_termo_uchet/

Мониторинг баков

1. Технические параметры установленной системы ( скачать презентацию )

Система мониторинга хранилища баков с маслом предназначена для контроля температуры хранения и динамики изменения уровня наполнения. Внешний вид подобного бака представлен на фото ниже.

Применяемые элементы контроля:

- в один бак устанавливаются две ТПЦ- (термоподвески цифровые) – в центре и с краю.

- ТПЦ состоит из 12 датчиков ds18b20 с интервалом 1 метр между датчиками;

- В основании бака устанавливается датчик давления масла фирмы Metran с токовым выходом 4..20ма

- На прием информации от датчика давления устанавливается АЦП-2450.

Стоимости комплектаций смотрите в разделе цен на сайте.

Все элементы ответвлений ТПЦ подключаются через ветвители ds2409;

Структурная схема:

Дежурные службы предприятия, а так же первые лица имеют доступ к данным мониторинга по компьютерной сети.

Файлы данных доступны для чтения и анализа стандартными средствами редактора Ecxel, а так же существующими современными программными продуктами автоматизации производственных процессов.

Постоянный автоматический контроль уровней и температур бакового хозяйства позволяет:

- оптимизировать хранение – т.е. устранить недоливы и переливы. Уменьшить потери при перекачивании.

- уменьшить потери на разогрев масла в зимний период.

- уменьшение перегревов создает благоприятные условия для длительного и качественного хранения масла.

2. За уменьшение кислотного числа! (гипотеза)

Наша цель - коммунизм!

Девиз – артиллеристов. (анекдот)

-------------------------------------

Но при хранении масла - какая требуется цель?

Система мониторинга хранилища масла позволяет определять температурные слои масла, и их изменение во времени.

Представим технологию слива-налива и температурный режим. Бак имеет подачу продукта сверху. Снизу слив и подогрев.

Охлаждается он с внешней стороны. Т.е. такая большая кастрюля.

Как известно параметр кислотного числа зависит от разницы температур. Т.е. чем меньше производиться нагрев и остывание масла, тем меньше в нем реакций разложений и оно лучше сохраняется.

Что бы обслуживающий персонал Масло Сливных Станций (МСС) следил за качеством хранимого продукта, вводиться параметр СКО (среднеквадратичное отклонение) температур масла. Он характеризует разброс температур в баке за сутки.

Т1 – температура на краях бака Т2- в центре.

Подсчитывается значение СКО температур масла между центром и краем, и данные сводятся в таблицу все в том же редакторе Excel.

Значение – СКО - температуры между центром и краем за сутки должно стремиться к нулю! Чем больше это число, тем больше разница температур в баке. Теплые массы остывали, разлагалось масло на кислоты и основания.

Задача персонала не перегревать лишнего. Хотя нагревать все равно придется. Погоде не укажешь.

Нижняя граница нагрева

=

Температура плавления продукта хранения

+

Постоянная температура 5 гр. Ц.

Система мониторинга дает критерий нагрева-остывания и тем самым снижает потери при хранении.

Даем цель работникам масло сливных станций в конкретных цифрах (см. вступление).

3. Способ измерения уровня заполнения бака по температуре продукта.

Установленные с интервалом 1 метр цифровые датчики благодаря своей точности измерения (+-0.0125гр.Ц) позволяют определять уровень заполнения бака. В продукте температуры стабильны и почти одинаковы. Вне продукта резко возрастает их разброс показаний из-за влияния окружающего воздуха.

На приведенном графике, построенном по данным датчиков, хорошо видно как температура датчика синего цвета колебалась, а потом резко поднялась и стабилизировалась.

Это означает, что данный датчик оказался в продукте – масле. И так как, известно его место положения, то известен и уровень масла.

По нашей технологии изготовления ТПЦ интервал между датчиками может быть сделан от 10 сантиметров. Что позволяет измерять заполнение бака высотой в 10 метров с точностью в 1 процент.

Достоинства предложенного способа измерений:

- отказ от достаточно дорогого датчика давления и сопутствующего с ним аппаратного и программного обеспечения.

- система измерений становиться более унифицированной (состоит из типовых участков), простой, интуитивно понятной и по этому, более надежной.

- ремонтная пригодность у пользователя - 100 %. В случае выхода из строя датчика. ТПЦ вынимается из бака, датчик меняется. ТПЦ возвращается на место. Исправляется номер датчика в ini-файле и система продолжает работу.

- не требуются источники питания возле баков. +5вольт поступает по шине Micro Lan.

- точность измерения хоть и не очень большая, но значительно надежнее. Поверка точности осуществляется простым измерением температур и не требует специальных измерительных систем.

----------------------------------------------------

автор - Шабронов Андрей Анатольевич тс-913-905-8839

e_mail - shabronov@ngs.ru

установлено – 4-11-2005

перенос темы на сервере автора 15-3-2017